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Noticias 26 Oct 2026

SLB impulsa la circularidad y transforma la ropa de trabajo en nuevos productos

SOSTENIBILIDAD. La iniciativa recupera las prendas de protección personal que llegaron al final de su vida útil y los residuos generados durante su confección para convertirlos en artículos de uso corporativo y paños de limpieza. El proceso también genera oportunidades de trabajo para talleres familiares de costura.

SLB impulsa la circularidad y transforma  la ropa de trabajo en nuevos productos

Los overoles y las parkas utilizados por los trabajadores en las operaciones de Schlumberger Bolivia (SLB) terminan su ciclo como prendas de protección personal, pero encuentran una oportunidad para prolongar su vida útil. A través del programa “Transforma tu Overol y Parka”, la empresa desarrolló proceso de upcycling que permite recuperar sus componentes y convertirlos en nuevos productos, como bolsos y mochilas.

 La iniciativa surgió como respuesta al incremento de los residuos textiles generados por estas prendas, los que durante los últimos cinco años sumaron alrededor de 1,5 toneladas. La compañía estima que este volumen podría alcanzar las 2,5 toneladas en los próximos cinco años.

Frente a este desafío ambiental, la empresa desarrolló un modelo de economía circular que abarca tanto las prendas que concluyen su vida útil como los retazos producidos durante su confección. El objetivo es aprovechar estos materiales, reducir la generación de residuos y mantenerlos dentro de un circuito productivo.

Un proceso manual para obtener nuevas prendas

El programa fue ideado e impulsado por Mariam P. Béjar Mocobono, quien trabaja en la compañía desde hace 15 años y actualmente se desempeña como Supplier Leader para Argentina, Bolivia y Chile dentro del equipo de Procurement & Sourcing, Supply Chain.

El proceso comienza con la recolección de los overoles y las parkas que ya no pueden continuar utilizándose. Luego de que cada trabajador los devuelve y recibe una nueva dotación, las prendas se descosturan manualmente para separar y recuperar sus diferentes piezas.

Una vez concluida esta etapa, los materiales se reorganizan y combinan para crear nuevos artículos. En este proceso se aprovechan todos los componentes de las prendas, incluyendo los rellenos, cierres, botones y cintas reflectivas.

El trabajo permitió desarrollar cinco nuevos productos. Una parte del material se convierte en paños de limpieza destinados a los talleres y otras áreas de operaciones. El resto se utiliza para la elaboración de artículos de uso corporativo, como bolsos, mochilas, camas para mascotas y sets churrasqueros.

Estos productos también cumplen una función dentro del propio programa, pues son entregados como incentivos para promover la participación del personal en la recolección y recuperación de las prendas.

Para implementar este proceso de circularidad, Schlumberger Bolivia trabaja con Cotexco como proveedor especializado de ropa especial para el trabajo en campo. Esta empresa coordina la confección de los nuevos productos y subcontrata talleres independientes de costura, en su mayoría familiares. Esto ha permitido generar oportunidades de ingresos para alrededor de 15 familias de bajos recursos.

El material de la ropa de trabajo no se desecha, encuentra nuevas formas en productos como éste. 

Menos residuos, menor huella ambiental

Este programa está alineado con el Pilar de Acción Climática de SLB a nivel global, que tiene como meta alcanzar las cero emisiones netas para 2050.

La compañía proyecta recuperar aproximadamente 1,7 toneladas de las 2,5 toneladas de residuos textiles que estima generar durante los próximos cinco años. Esto permitirá disminuir la cantidad de materiales desechados y reducir la necesidad de adquirir productos corporativos fabricados íntegramente con materias primas nuevas.

Junto con los resultados ambientales y económicos, la iniciativa busca fortalecer una cultura interna de sostenibilidad, mediante la participación del personal y la incorporación de criterios de economía circular en los procesos cotidianos de la compañía.

El programa “Transforma tu Overol y Parka” ha generado una reducción del 10% en el gasto destinado a la compra de incentivos corporativos mediante el uso de materiales recuperados, y se estima una reducción del 32% en las emisiones de CO₂ asociadas a la fabricación y adquisición de nuevos productos.

Estas acciones contribuyen directamente a la meta de descarbonización global de SLB y a su objetivo 2026 de reducir sus emisiones en un 3,5% respecto a 2025.

Los buenos resultados del programa ejecutado en Bolivia ya fueron replicados en las operaciones de SLB en Argentina y Chile, lo que muestra su potencial para ser adaptado en otros países o empresas del sector. 

SLB y la economía circular

SLB es una empresa global de tecnología que impulsa la innovación energética para un planeta sostenible. Su propósito es crear tecnología innovadora que permita el acceso a la energía en beneficio de todos. Esa ha sido su misión durante 100 años.

Actualmente, la compañía enfrenta el mayor desafío: cómo reducir simultáneamente las emisiones mientras satisface la creciente demanda energética global. SLB está trabajando en esa dirección. El futuro colectivo depende de descarbonizar la industria de los combustibles fósiles mientras se innova en todo el panorama energético. Eso es lo que impulsa a SLB, asegurando el progreso de las personas y del planeta en el camino hacia las cero emisiones netas.

Con presencia global en más de 100 países y empleados que representan casi el doble de nacionalidades, la compañía trabaja en la descarbonización de la industria, innovando en petróleo y gas, implementando soluciones digitales a gran escala y desarrollando y ampliando sistemas energéticos que contribuyan a acelerar la transición energética.

A nivel global, la compañía tiene el compromiso de alcanzar las cero emisiones netas para 2050, con objetivos intermedios para 2030, que son el 50% de reducción absoluta para emisiones de alcance 1 y 2; y 30% de reducción en las de alcance 3.

Hasta ahora, y tomando como base el año 2019, SLB ha alcanzado ya una reducción del 40% en sus emisiones de alcance 1 y 2 y un 27% en las de alcance 3, logrando un 41% de participación de energía renovable en sus instalaciones en 2025.

Las iniciativas de economía circular de la compañía han permitido evitar que 150.000 toneladas métricas de material reciclable lleguen a los vertederos en 2025. Además, se evitaron 450.000 toneladas métricas de emisiones de C02e.

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